Introducció

Una junta de canonada acabada de completar pot semblar bé i encara fallar més tard.

Pot ser que no hi hagi cap escletxa evident o buit visible. La canonada passa la primera inspecció visual i el problema només apareix després que el sistema comenci a funcionar.

PerSoldadura per electrofusió SRTPo altres sistemes d'unió utilitzats amb tubs termoplàstics reforçats, els detalls del procés d'unió són importants.

La temperatura, la preparació, l'alineació, l'estat de l'equip i el temps de refredament poden afectar la junta final. Un error comès durant una connexió pot convertir-se en una fuita després de posar la canonada a pressió.

La mala preparació és un punt de partida comú

Les mines no són tallers nets.

El fang, la pols i la humitat poden entrar a les superfícies de les canonades durant la instal·lació. Els treballadors també poden estar treballant sota pressió de temps perquè la canonada s'ha de posar en servei.

És en aquest moment exactament quan la preparació es pot precipitar.

La superfície de la canonada s'ha de preparar segons el procediment d'unió real abans de fer la connexió.

Si la preparació de la superfície necessària es salta o es fa malament, és possible que la junta no desenvolupi la qualitat de connexió esperada.

Una unió no esdevé fiable simplement perquè l'equip de soldadura completa el seu cicle programat.

Problemes d'alineació

Les dues seccions de canonada han de romandre correctament alineades durant la unió.

Si una secció es força a posar-se en posició, l'articulació pot estar sotmesa a una tensió mecànica abans que la canonada comenci a funcionar.

Això es fa més difícil amb una canonada de gran-diàmetre.

També pot ser difícil sota terra, on pot ser que no hi hagi prou espai per moure la canonada lliurement.

L'equip de connexió pot indicar que el cicle de soldadura s'ha completat, però això no elimina la necessitat de controlar l'alineació de la canonada.

S'ha de controlar la temperatura

L'electrofusió depèn de la calefacció controlada.

Massa poca calor pot provocar una connexió incompleta.

Massa calor també pot crear problemes.

La temperatura real de soldadura i el procediment de calefacció han de seguir els requisits del sistema de connexió subministrat. Els operadors no haurien de canviar la configuració simplement perquè el clima, la superfície de la canonada o les condicions del lloc són diferents.

L'equip també ha de ser adequat per a la canonada i el accessori que s'uneixen.

Aquesta és una de les raons per les quals és millor establir el procediment de soldadura abans que l'equip d'instal·lació comenci a treballar-a gran escala.

Moure l'articulació massa aviat

La junta necessita temps per refredar-se i estabilitzar-se segons el procediment d'unió.

Moure la canonada immediatament després de la soldadura pot alterar la connexió mentre encara s'està desenvolupant.

En una mina, això pot passar quan els treballadors intenten mantenir la instal·lació en moviment.

Uns minuts estalviats en una junta no val la pena haver d'exposar la mateixa junta més tard per a la reparació.

El temps de refrigeració requerit hauria de provenir del sistema de connexió real i del procediment d'instal·lació en lloc d'una regla general aplicada a cada tub.

L'estat de l'equip és important

Els equips d'electrofusió no estan exempts de manteniment-.

La unitat de control, els cables, el subministrament elèctric i els components de calefacció han de funcionar correctament.

Una màquina de soldadura que produeix potència inestable o té components danyats pot afectar el procés d'unió.

Abans de començar una gran instal·lació, s'ha de revisar l'equip.

Per a un projecte de mineria a l'estranger, també val la pena confirmar que l'equip d'instal·lació té l'equip correcte abans d'enviar la canonada. Descobrir que falta una màquina necessària després que el material arriba a una mina remota pot retardar tota la instal·lació.

Com es pot reconèixer una mala articulació?

Alguns problemes són visibles.

Altres no ho són.

S'hauria d'investigar una desalineació evident, un ajust danyat o una superfície d'articulació anormal abans de posar en servei la canonada.

Una prova de pressió pot proporcionar informació addicional, però el resultat de la prova s'ha d'interpretar juntament amb els registres de la instal·lació.

Si una junta falla mentre les seccions de canonades circumdants romanen intactes, inspeccioneu-la i el seu historial d'instal·lació.

Si diverses articulacions fallen de la mateixa manera, busqueu una causa comuna.

S'ha utilitzat el mateix equip?

Va ser la mateixa tripulació responsable?

Es van seguir els mateixos passos de preparació?

Les fallades es van produir en condicions similars al lloc?

Aquestes preguntes poden ser més útils que simplement substituir totes les articulacions amb fuites.

Per què fallen les articulacions després de passar la primera prova?

Un pipeline pot passar una prova inicial i encara desenvolupar problemes més tard.

Les condicions de funcionament poden canviar.

La pressió pot fluctuar.

L'assentament del sòl pot afectar la línia soterrada.

La junta també pot haver-se danyat durant el rebliment o treballs posteriors al lloc.

És per això que s'ha d'investigar una unió fallida en lloc de classificar-se immediatament com a defecte de soldadura.

L'error pot haver començat durant la instal·lació, però també pot estar relacionat amb el que va passar després.

Condicions de soldadura-obertes i subterrànies

El procediment d'afiliació pot ser el mateix, però l'entorn de treball no.

Un lloc-a cel obert en general ofereix més espai al voltant de la canonada i un accés més fàcil per als equips.

El treball subterrani pot ser molt més ajustat.

La màquina de soldadura, les seccions de canonades i els treballadors han d'encaixar a l'espai disponible. La ventilació, la humitat i el trànsit de mines també poden afectar la zona de treball.

Aquestes condicions pràctiques s'han de tenir en compte a l'hora de planificar la instal·lació.

Un mètode d'unió que sigui fàcil de dur a terme a la superfície pot requerir més preparació sota terra.

Característiques del producte

SRTP combina capes de PE amb un reforç de-filferro d'acer d'alta resistència.

El reforç proporciona suport estructural dins de la canonada composta, mentre que les capes de PE formen la superfície de contacte amb l'aigua{0}} i protegeixen el reforç.

Per als sistemes de desaigua de mines, la qualitat de la connexió forma part del rendiment global de la canonada.

El mètode, l'equip i el procediment d'unió reals han de seguir el sistema de connexió subministrat amb la canonada.

Paràmetres del producte

Els valors indicats fan referència a la gamma de productes especificada i s'han de confirmar amb l'especificació real de la comanda.

PMF

Per què es pot filtrar una junta SRTP fins i tot quan la canonada no està danyada?

El problema pot provenir de la preparació, l'alineació, les condicions d'unió, l'equip o una càrrega externa posterior. La junta s'ha d'investigar per separat del cos de la canonada.

Es poden canviar els paràmetres d'electrofusió segons les condicions del lloc?

Només segons els requisits del sistema d'unió real i el procediment del fabricant. Els operadors no haurien de fer canvis arbitraris als paràmetres de soldadura.

Quant de temps s'ha de refredar una junta soldada?

El temps de refrigeració requerit depèn del sistema de connexió real, la canonada i la connexió. S'ha de seguir el procediment d'unió del fabricant.

Què s'ha de fer si fallen diverses articulacions?

No els substituïu simplement un per un. Compareu les juntes fallides i cerqueu una instal·lació, equip o condició de funcionament habitual.

Una articulació fallida sol ser una pista

Quan una junta es filtra, la substitució pot tornar a funcionar la canonada.

Quan fallen diverses juntes, el patró esdevé més important que qualsevol fuga.

Comproveu la preparació, l'alineació, l'equip, el procediment d'unió i les condicions al voltant de la canonada. Així és com es pot separar un problema d'instal·lació d'un problema amb la canonada o el sistema operatiu.

Per a una canonada minera, la junta mereix la mateixa atenció que la canonada en si.

Demana an SRTPCotització de la canonada

PerTub de PE reforçat amb malla de filferro d'acer (SRTP), canonada de PE reforçada amb filferro d'acer i canonades de pressió mineria, envia'ns:

DN + PN + Mitjà + Temperatura de treball + Mètode d'instal·lació + Longitud de la canonada + Quantitat

Per a aplicacions de purins:

Tipus de purín + concentració sòlida + mida de partícules

Luoyang Zhengju New Materials Technology Co., Ltd.

WhatsApp:+86 19937270645

Correu electrònic:baibaili456@gmail.com

Wechat: +86 19937270645

Obteniu el millor preu per a la vostra canonada de pressió minera