introducció
Quan una canonada de purins es desgasta massa ràpidament, augmentar el gruix de la paret és una de les primeres idees que sorgeixen.
Té sentit.
Més material significa més marge de desgast.
Però una canonada més gruixuda no necessàriament soluciona el motiu pel qual porta la canonada en primer lloc.
Una canonada de purins miners pot tenir un gran gruix de paret a les seccions rectes, mentre que els colzes, els reductors o les seccions de descàrrega de la bomba ja presenten un desgast greu.
La pregunta no sempre és"Quin gruix té la canonada?"
De vegades ho és"On està realment el purín atacant la canonada?"
Més gruix de paret no canvia el purí
L'addició de gruix no modifica el material que es transporta.
Si el purín conté partícules minerals dures, aquestes partícules encara viatjaran per la canonada. Si la velocitat del flux és alta, encara es mouran a gran velocitat.
I quan el flux canvia de direcció en un colze, les partícules encara tendiran a moure's cap a l'exterior del revolt.
El tub més gruixut té més material disponible per desgastar-se, però les condicions de funcionament no han canviat.
Per a una canonada que transporta purins minerals abrasius contínuament, aquesta distinció importa.
Una canonada d'acer més gruixuda, per exemple, pot durar més temps simplement perquè té més metall a perdre. Però la superfície interna encara està exposada al mateix medi abrasiu.
El desgast no es pot repartir uniformement
Aquí és on moltes canonades de purins es fan difícils d'avaluar.
Una canonada de 1.000 metres no necessàriament experimenta el mateix desgast d'un extrem a l'altre.
Les seccions rectes poden ser relativament estables.
Un colze pot ser molt pitjor.
Un reductor pot desenvolupar un desgast localitzat.
Una secció propera a una bomba pot veure una condició de flux diferent d'una secció aigües avall.
Si la inspecció només mira el gruix mitjà de la paret, aquestes diferències es poden perdre fàcilment.
Per unTub de purins UHMWPE, s'aplica el mateix principi. La selecció del material és important, però també ho és la ubicació i la causa del desgast.
Per què els colzes prenen més abús?
Les partícules en purins tenen massa i impuls.
Quan el líquid entra en un colze, el líquid pot seguir la corba, però les partícules més pesades no sempre canvien de direcció a la mateixa velocitat.
Algunes partícules es mouen cap al radi exterior.
Van colpejar la paret.
Llisquen.
Aleshores arriben més partícules darrere d'ells.
El procés es repeteix mentre s'executa la canonada.
Per això anTub de purins UHMWPEsistema amb molts corbes també ha de prestar atenció a l'especificació dels colzes.
Fer que la canonada recta sigui més gruixuda sense canviar un colze d'alt-desgast no és gaire solució.
La mida de les partícules canvia el problema
No tots els purins són igualment abrasius.
Les partícules fines poden produir una abrasió de lliscament contínua.
Les partícules més gruixudes poden crear un impacte local més fort.
Els minerals durs com el quars poden ser especialment exigents per la seva naturalesa abrasiva.
La concentració de sòlids també és important.
Una purina alta-de sòlids fa passar més partícules per la canonada durant el mateix període de funcionament que una purina diluïda.
Així que en seleccionar aTub de purins minerals UHMWPE, "slurry" no és informació suficient.
La mida de les partícules, la duresa del material i la concentració de sòlids donen una imatge molt més clara de l'estat de servei real.
On UHMWPE canvia l'enfocament
图 1
UHMWPE no només afegeix més gruix de paret.
Canvia el material amb el qual el purín està en contacte.
UHMWPE té una alta resistència a l'abrasió i una bona tenacitat. La seva superfície interna llisa també és adequada per al transport de purins abrasius.
Això fa que sigui interessant per a aplicacions on la principal preocupació és el contacte continu entre les partícules minerals i la paret de la canonada.
El material també té una bona resistència a la corrosió en molts entorns químics, que pot ser útil en sistemes de processament de minerals on la purina conté components corrosius.
L'avantatge no és que UHMWPE fa desaparèixer el desgast.
Cap material de canonada pot eliminar l'efecte d'un purín abrasiu.
La qüestió és utilitzar una superfície de canonada que s'adapti millor a aquestes condicions de funcionament.
Què passa amb les canonades d'acer revestides d'UHMWPE-?
图 2
De vegades, el problema no és simplement la resistència al desgast.
Una canonada de gran-diàmetre o d'alta-pressió també pot tenir requisits estructurals.
Aquí és onTub d'acer folrat UHMWPEesdevé rellevant.
La canonada exterior d'acer proporciona la capa estructural, mentre que l'UHMWPE forma la superfície interna resistent al desgast{0}}.
Això és diferent d'una canonada UHMWPE sòlida, on UHMWPE forma el cos de la canonada.
Per a una canonada de purins miners, l'elecció pot dependre de la pressió, el diàmetre, les condicions de suport, el mètode d'instal·lació i la resistència mecànica requerida.
El problema de desgast i el problema estructural s'han de mirar per separat.
Aleshores, hauríeu d'utilitzar una canonada més gruixuda?
De vegades, sí.
El gruix de la paret encara és important per a la pressió, la resistència mecànica i la prestació de servei.
Però el gruix no hauria de ser l'única resposta al desgast repetit de la purina.
Si el mateix colze continua fallant, investigueu el colze.
Si el desgast es concentra a prop d'una bomba, mireu aquesta secció.
Si tota la canonada es desgasta ràpidament, comproveu la concentració de purins, la mida de les partícules i la velocitat del flux.
Si la canonada ha canviat recentment les seves condicions d'operació, no suposeu que l'especificació original de la canonada encara és adequada.
Una canonada més gruixuda us pot donar més material.
No us proporciona automàticament una millor superfície de desgast.
Especificacions típiques de la canonada de purins UHMWPE -
|
Paràmetre |
Especificació típica |
|
Material |
UHMWPE |
|
Diàmetre nominal |
DN50–DN1200 |
|
Longitud estàndard |
9 m / 12 m |
|
Classificació de pressió |
PN1.0–PN10 |
|
Temperatura de treball |
Aproximadament . -269 graus a +80 graus |
|
Mitjana |
Purins minerals, purins de mineral, residus, purins de sorra |
|
Accessoris |
Colzes UHMWPE, reductors, tees, brides d'enllaç |
Les especificacions finals s'han de confirmar segons la pressió real, el cabal, la concentració de purins, la mida de les partícules i la disposició de la canonada.
Sol·licitudun UHMWPEQuotació de canonadesn
|
Pas |
Procés |
|
1 |
Envia els requisits- DN, pressió, quantitat i aplicació |
|
2 |
Confirmació de les especificacions- Tipus de canonada, mida, gruix de paret i connexió |
|
3 |
Citació- Preu, termini de lliurament, embalatge i condicions d'enviament |
|
4 |
Comanda i producció- Contracte, pagament i producció |
|
5 |
Inspecció i lliurament- Inspecció de qualitat i enviament |
PerTub de mineria UHMWPE, tub d'acer folrat UHMWPE, colzes UHMWPE i brides d'enllaç, envia'ns:
DN + PN + Tipus de purín + Concentració sòlida + Mida de partícules + Caudal + Longitud de la canonada + Quantitat
Luoyang Zhengju New Materials Technology Co., Ltd.
WhatsApp:+86 19937270645
Correu electrònic: baibaili456@gmail.com
Wechat: +86 19937270645
Obteniu el millor preu per a la vostra canonada de purins de mòlta
